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洗砂厂专用聚丙烯酰胺PAM是一种更为专业的聚丙烯酰胺。根据洗砂厂污水量、含泥量多等特性对内部的化学成分含量做了专业调整。比一般的聚丙烯酰胺效果要好几倍,它的反应时间也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果,能有效提高药剂的使用效率,降低生产成本,控制泥饼的含水率在80%以下,所以说好多砂厂选择了洗砂专用絮凝剂的原因。聚丙烯酰胺PAM应用在沉降过程中,从而促进固液分离。然后送到浓缩罐中,清水由浓缩罐的溢流回收并循环利用。在过滤过程中再次加入聚丙烯酰胺提高分离效率。为了用户这方面的需要我们生产出了洗砂厂专用絮凝剂,对不同的砂厂污水有了更好的效果,也大大减少了投药的用量。
技术指标:
项目 | 单位 | 指标 | 项目 | 单位 | 指标 |
外观 | —— | 白色颗粒粉粒 | 过滤比 | —— | ≤1.5 |
固含量 | % | ≥90 | 粘度 | mpa.s | ≥38.0 |
分子量 | 万 | 800-1800 | 残余单体 | % | ≤0.05 |
特性粘度 | —— | 17.5-19.4 | 筛网系数 | —— | ≥20.0 |
水解度 | % | 22.5-27.5 | 溶解速度 | 小时 | ≤1.5 |
具体用途:
洗砂专用聚丙烯酰胺PAM在机制砂行业的得到广泛应用, 洗砂污水其主要特点是污水量大、含泥量多、浊度高, 固体物粒度细, 固体颗粒表面多带正电荷, 同性电荷间的斥力使这些微粒在水中保持分散状态, 受重力和布朗运动的影响; 由于污水中固体颗粒界面之间的相互作用(如吸附、溶解、化合等), 洗砂废水的性质比较复杂, 不仅具有悬浮液的性质, 还具有胶体的性质。大量的洗砂废水未达标排放, 造成了水体污染、河道淤塞、给环境带来了极大的危害。洗砂专用聚丙烯酰胺为使污泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤污泥生产,使生产高效经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强洗砂污水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对洗砂污水处理效果较好,能加速污泥的沉降,并有助于压滤生产。
使用方法:
1、使用时,配成0.01%-0.05%浓度的水溶液,以使用中性不含盐类杂物的水为宜。
2、溶解时,将阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品均匀撒入搅拌的水中,搅速控制在100~300rpm。适当加温(< 60℃),可加速溶解。
3、调整被处理液的PH值,使阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品充分发挥作用,通过试验选择最佳PH值和本系列产品的用量。
4、加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)产品溶液时,应加速与被处理液的混合,出现絮凝物后,减慢搅速,以利絮凝物增长和加速沉降。
注意事项:
1、洗砂厂专用聚丙烯酰胺PAM对于处理煤泥污水,必须要添加适当的量才能有效地发挥其絮凝作用。可以根据所选择的污水处理工艺及污泥性质通过试验来确定。用量少将导致污泥沉淀速度变慢,浓缩溢流极易超标,不能保证所要求的循环水指标。
2、用量过多,虽然加快了污泥的沉淀速度,但易造成浓缩底流浓度过高,用量过多使浓缩底流浓度有时高达700g/L以上,并且底流中聚丙烯酞胺含量增加,这样对底流运输及压滤产生不利,在压滤卸泥饼时不易脱落,也造成了药剂浪费,一般浓缩底流浓度要求在500g/L,即可满足压滤生产。
3、洗砂专用聚丙烯酰胺必须有效分散和谨慎溶解,避免因粉末表面迅速溶解而导致了粒子间相互附着,造成了粒子内部未能溶解的“鱼眼”。
4、已溶解的絮凝剂贮藏稳定性较差,应在溶解后24小时内使用,若经过2-3天粘度将下降而引起功能下降。
包装与储存:
25kg/袋(内衬塑料袋外为贴塑牛皮纸袋)。
本品无毒,注意防潮、防雨,避免阳光曝晒。